為什么凍干機廠家有時候會出現凍干分層后,下層萎縮的現象？

抽真空時，表面起了很多小泡，凍干后表面一層脫離。很難看，有時飄的箱體里到處都是。

凍干機廠家可能原因分析及解決方案：沒有預凍好，升華過快。有可能是局部溫度過高或壓力過大導致局部溶了。這種現象多半是凍干樣品中鹽遷移到表面所致。可以加強預凍解決。對物料進行簡單保溫看看，升華過快造成的，還有其他的原因。一次干燥期間前箱壓力的變化，因為真空度影響升華速度，可以先檢查一下凍干記錄數據，看看前箱壓力和制品溫度有沒有異常波動的情況。

1、如果你的藥品溶質比較少，比較容易出現此類問題。

2、發生萎縮的產品膠塞是否密封的很好，反之如果產品比較容易吸潮也會發生此類現象。

主要原因是下面的物料沒有干燥透，出倉后，支持的物料中的冰塊融合而出現塌陷。

這是正常的，因為我們使用的冷凍技術是需要一定時間的，在這個凍結的時間中，有些微溶的物質不就結晶析出沉淀在物料的下層嗎，這樣就造成了物料凍結好后，上層和下層是不一樣的升華溫度要求，升華原因造成的。解決方法，一次升華溫度下調，并延長升華時間升溫快了一些，水分沒脫完，造成下部融化。適當延長干燥時間可以有效避免此類現象！