離心噴霧冷凍真空干燥機基本工作流程

    離心噴霧冷凍真空干燥機，擁有15年研發生產經驗，在高速離心噴霧干燥機的研發上采用液滴與熱風同方向流動。

    雖然熱風溫度較高，但是由于熱風進入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內溫度從上到下急劇下降，同時在筒體上加上冷卻風裝置，物料不會過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產品的溫度一般在50~60℃左右。

    冷凍真空干燥機料液通過霧化器，噴成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器加熱，然后進入噴霧干燥機，與霧滴接觸干燥。產品部分落入塔底，部分由一級引風機吸入一級旋風分離器，經分離后，將尾氣放空。塔底的產品和旋風分離器收集的產品，由二級抽風機抽出，經二級旋風分離器分離后包裝。

　　冷凍真空干燥機噴霧干燥的產品為細粒子，為了適應環境保護的要求，噴霧干燥系統只用旋風分離器分離產品、凈化尾氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化。使尾氣中的含塵量低于50mg/Nm3氣體，或用濕式洗滌器，可將尾氣含塵量降到15~35mg/Nm3氣體。